壓濾機主要由四部分組成：即主機架部分、過濾部分、壓緊部分和控制系統(tǒng)。

簡單來說，這兩種機器都是通過濾布把固體和液體分離的專用設(shè)備，主要區(qū)別在于過濾動力，板框是通過泵提供壓力，實現(xiàn)固液分離的一種機器，同時還可以對泥餅進行洗滌，干燥等輔助工序的固液分離設(shè)備。密閉性非常好，可以實現(xiàn)暗流排放。它的運行是間歇性的，一個工作周期大概兩個小時左右。泥餅的含水率比 帶 機 高，含水率在75%左右。操作簡單，成本稍低。后期添加藥劑比例為千分之一。

帶式壓濾機是通過履帶張緊力，壓榨轂的擠壓機，來實現(xiàn)固液分離的一種設(shè)備，不能實現(xiàn)濾餅的二次處理，開放式，不利于有揮發(fā)味道或者氣體的物料過濾，明流排放液體，后期添加藥劑成本比板框高。但處理能力大、能耗低、占地面積小、勞動強度低、操作簡單，而且工作周期長，可實現(xiàn)連續(xù)運行，邊過濾邊出料，其泥餅的含水率在85%左右。一般處理量大，且對泥餅含水率沒有要求的話可以用帶機。

壓濾機的幾種壓緊方式怎么區(qū)分？

手動千斤頂：手動壓緊是小齒輪傳動大齒輪達到頂緊壓緊板的作用，在小齒輪上利用杠桿力從小齒輪傳動大齒輪絲杠，一般一人力量即可。

電動機械保壓：機械壓緊是靠電動機通過減速機帶動大齒輪絲杠達到頂緊壓緊板，前進或倒退靠電器控制柜按鈕控制。壓緊時電機電流接近額定電流時自動停機，倒退時碰到限位開關(guān)即停機。

液壓自動保壓：液壓壓緊系統(tǒng)由電動機帶動油泵，壓力油經(jīng)控制閥進入油缸，由活塞、活塞桿頂緊或拉開壓緊板?？刂品绞椒譃槭挚厥健㈦娍厥?、自動保壓和程控自動拉板式四種。

液壓自動保壓自動拉板壓濾機：自動保壓式程控自動拉板式壓濾機，不需用絲杠鎖緊螺母保壓，靠控制系統(tǒng)自動控制。

自動拉板帶翻板壓濾機，是在液壓的基礎(chǔ)上增加了自動拉板小車系統(tǒng)，實現(xiàn)自動卸料，自動翻板裝置安裝在濾板下方，由導(dǎo)液板、收液槽、曲柄、液壓油缸、電磁閥、換向閥等組成，在電控系統(tǒng)的驅(qū)動下復(fù)位時，導(dǎo)液板合攏，濾液通過導(dǎo)液板到收集槽排出，過濾結(jié)束后，集液板轉(zhuǎn)動下翻，這時濾板下方形成空間，過濾后的濾餅自動下落。